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预热器、回转窑、篦冷机工作原理不知道?这里全讲清!

  • 分类:知识解答
  • 作者:水泥网
  • 来源:水泥网
  • 发布时间:2022-09-25
  • 访问量:

【概要描述】1.预热器及分解炉系统的工作原理

预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的理想设备,生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合、迅速传热,传热面积大热效率高,生料的升温速度快。生料由二级筒至一级筒管道喂入,随上升气流进入一级筒被收集,然后按照与系统高温气流相反的方向,依次经二级筒、三级筒、分解炉、四级筒,进行预热分解,分解率约达85-95%,最后由五级筒收集入窑,而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、分解炉混合室、五级筒、四级筒、三级筒、二级筒、一级筒,与生料进行热交换,温度逐渐降低,最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉,由冷却机引来的三次空气助燃,供氧充足,煤粉燃烧快,燃烧后的高温气体进入混合室,与窑尾缩口来的气流汇合向上进入五级筒。

2.回转窑的工作原理

水泥回转窑是低速旋转的圆形筒体,是用以煅烧水泥熟料的设备,它以一定斜度依靠窑体上的轮带,安放在数对托轮上,由电机带动或液压传动,通过窑身大小牙轮,使筒体在一定转速内转动。生料自高端(窑尾)喂入,向低端(窑头)运动,燃烧自低端吹入形成火焰,将生料通过碳酸盐分解、放热反应,烧成和冷却四个自然带的复杂物理化学变化,烧成熟料,由窑头卸出,烟气由窑尾排出。

3. 篦冷机的工作原理

篦冷机内部被3°倾斜的篦床分为两个主要的独立区域,即物料冷却和热气流通过煌篦上区和冷却空气进入并分隔成若干个隔室的篦下区,篦床由许多与水平面成一定角度并交叠排列的多孔篦板所组成,篦板分活动篦板及固定篦板,按“活动”、“固定”、“活动”……相间排列,并通过活动和固定篦板支承固定在活动框架和侧框架上,活动框架通过与其相连的滑块轴、由曲柄连杆机构传动,使其沿托轮导轨作往复直线运动,从而带动活动篦板往复移动,推动物料前进。活动框架由二段组成,每段都有独自的传动装置,篦下各室由风机吹入冷风,冷却空气透过热料层进行充分热交换将物料有效冷却,熟料从卸料端经锤式破碎机破碎,达到要求粒度的熟料通过栅筛篦条卸到熟料输送机上运走,大块熟料抛回篦床再冷却、破碎。从篦缝中漏入篦下隔室的细料,经电动双翻板阀卸入低部小拉链,由小拉链送至熟料输送机上与破碎后的熟料一起运走。冷却熟料后的高温气体,一部分作为二次风入窑,一部分作为三次风入分解炉,另一部分至煤磨作为烘干热源,多余部分经喷水增湿降温后,由电收尘器净化除尘,排入大气。

预热器、回转窑、篦冷机工作原理不知道?这里全讲清!

【概要描述】1.预热器及分解炉系统的工作原理

预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的理想设备,生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合、迅速传热,传热面积大热效率高,生料的升温速度快。生料由二级筒至一级筒管道喂入,随上升气流进入一级筒被收集,然后按照与系统高温气流相反的方向,依次经二级筒、三级筒、分解炉、四级筒,进行预热分解,分解率约达85-95%,最后由五级筒收集入窑,而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、分解炉混合室、五级筒、四级筒、三级筒、二级筒、一级筒,与生料进行热交换,温度逐渐降低,最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉,由冷却机引来的三次空气助燃,供氧充足,煤粉燃烧快,燃烧后的高温气体进入混合室,与窑尾缩口来的气流汇合向上进入五级筒。

2.回转窑的工作原理

水泥回转窑是低速旋转的圆形筒体,是用以煅烧水泥熟料的设备,它以一定斜度依靠窑体上的轮带,安放在数对托轮上,由电机带动或液压传动,通过窑身大小牙轮,使筒体在一定转速内转动。生料自高端(窑尾)喂入,向低端(窑头)运动,燃烧自低端吹入形成火焰,将生料通过碳酸盐分解、放热反应,烧成和冷却四个自然带的复杂物理化学变化,烧成熟料,由窑头卸出,烟气由窑尾排出。

3. 篦冷机的工作原理

篦冷机内部被3°倾斜的篦床分为两个主要的独立区域,即物料冷却和热气流通过煌篦上区和冷却空气进入并分隔成若干个隔室的篦下区,篦床由许多与水平面成一定角度并交叠排列的多孔篦板所组成,篦板分活动篦板及固定篦板,按“活动”、“固定”、“活动”……相间排列,并通过活动和固定篦板支承固定在活动框架和侧框架上,活动框架通过与其相连的滑块轴、由曲柄连杆机构传动,使其沿托轮导轨作往复直线运动,从而带动活动篦板往复移动,推动物料前进。活动框架由二段组成,每段都有独自的传动装置,篦下各室由风机吹入冷风,冷却空气透过热料层进行充分热交换将物料有效冷却,熟料从卸料端经锤式破碎机破碎,达到要求粒度的熟料通过栅筛篦条卸到熟料输送机上运走,大块熟料抛回篦床再冷却、破碎。从篦缝中漏入篦下隔室的细料,经电动双翻板阀卸入低部小拉链,由小拉链送至熟料输送机上与破碎后的熟料一起运走。冷却熟料后的高温气体,一部分作为二次风入窑,一部分作为三次风入分解炉,另一部分至煤磨作为烘干热源,多余部分经喷水增湿降温后,由电收尘器净化除尘,排入大气。

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  • 来源:水泥网
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1.预热器及分解炉系统的工作原理

预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的理想设备,生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合、迅速传热,传热面积大热效率高,生料的升温速度快。生料由二级筒至一级筒管道喂入,随上升气流进入一级筒被收集,然后按照与系统高温气流相反的方向,依次经二级筒、三级筒、分解炉、四级筒,进行预热分解,分解率约达85-95%,最后由五级筒收集入窑,而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、分解炉混合室、五级筒、四级筒、三级筒、二级筒、一级筒,与生料进行热交换,温度逐渐降低,最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉,由冷却机引来的三次空气助燃,供氧充足,煤粉燃烧快,燃烧后的高温气体进入混合室,与窑尾缩口来的气流汇合向上进入五级筒。

2.回转窑的工作原理

水泥回转窑是低速旋转的圆形筒体,是用以煅烧水泥熟料的设备,它以一定斜度依靠窑体上的轮带,安放在数对托轮上,由电机带动或液压传动,通过窑身大小牙轮,使筒体在一定转速内转动。生料自高端(窑尾)喂入,向低端(窑头)运动,燃烧自低端吹入形成火焰,将生料通过碳酸盐分解、放热反应,烧成和冷却四个自然带的复杂物理化学变化,烧成熟料,由窑头卸出,烟气由窑尾排出。

3. 篦冷机的工作原理

篦冷机内部被3°倾斜的篦床分为两个主要的独立区域,即物料冷却和热气流通过煌篦上区和冷却空气进入并分隔成若干个隔室的篦下区,篦床由许多与水平面成一定角度并交叠排列的多孔篦板所组成,篦板分活动篦板及固定篦板,按“活动”、“固定”、“活动”……相间排列,并通过活动和固定篦板支承固定在活动框架和侧框架上,活动框架通过与其相连的滑块轴、由曲柄连杆机构传动,使其沿托轮导轨作往复直线运动,从而带动活动篦板往复移动,推动物料前进。活动框架由二段组成,每段都有独自的传动装置,篦下各室由风机吹入冷风,冷却空气透过热料层进行充分热交换将物料有效冷却,熟料从卸料端经锤式破碎机破碎,达到要求粒度的熟料通过栅筛篦条卸到熟料输送机上运走,大块熟料抛回篦床再冷却、破碎。从篦缝中漏入篦下隔室的细料,经电动双翻板阀卸入低部小拉链,由小拉链送至熟料输送机上与破碎后的熟料一起运走。冷却熟料后的高温气体,一部分作为二次风入窑,一部分作为三次风入分解炉,另一部分至煤磨作为烘干热源,多余部分经喷水增湿降温后,由电收尘器净化除尘,排入大气。

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